网站首页 - 新闻中心

浅析不同材质的轴承保持架的铆接工艺

[ 发布日期:2017-02-21 点击:4118 来源:洛阳富海合精工机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  从事轴承行业的人大概都了解经检查径向游隙合格的轴承,即可进行轴承保持架组装及铆接工序。圆柱滚子轴承的保持架种类较多,因而滚子与保持架的组装形式也有所不同。下面轴承保持架厂家洛阳富海合精工机械的工作人员给大家简单介绍几种典型保持架的装配方法:

  1.实体两半保持架

  这种保持架使用的数量较多。它由保持架座和盖组成,用长铆钉进行铆接紧固。

  当这种保持架应用在内圈双挡边的圆柱滚子轴承上时,则先把保持架放在内圈上,然后把先合好的滚子装在兜孔内,把盖扣在保持架座上,穿入铆钉,放在电铆机胎具上进行铆接。

  这种保持架应用在外圈双挡边的圆柱滚子轴承上时,则把保持架放在外暖内,装滚子、扣盖、穿铆钉,然后放在电铆机上实行铆接。

  电铆机其工作原理是使用低压高频电流加热上下两个冲头,在很短的时间内加热到800-1000℃,使铆钉受热达到易于流动状态,在压力作用下,铆钉杆的端部变形为同上冲头球形窝一样或平头的形状。

  电铆机上冲头的压力来自主轴顶部的汽缸。脚踏变向气阀,压缩空气从上进入汽缸推动活塞向下运动,经上冲头压向铆钉杆而成形。抬起脚时,变向气阀换向,压缩空气从汽缸底部进入,而推起活塞使上冲头返回。

轴承保持架

  2.弯爪拉孔实体保持架

  内弯爪拉孔实体保持架兜孔拉削而成,不像前面保持架的兜孔是经钻孔或镗孔方法加上。这种保持架的兜孔是直形方孔,滚子是从外径侧装入兜孔的,为防止滚子掉出来,在保持架的内径表面有突出的可作为弯爪的筋,利用模具向两侧弯爪封住滚子。这种保持架适用于外圈为双挡边结构的轴承,在外圈装入滚子后再弯爪,组成外圈组合件。

  外弯爪拉孔实体保持架兜孔也是直形方孔,滚子装入兜孔后,在外径表面将筋压弯封住滚子,适用于内圈双挡边结构的轴承。

  3.内、外表面都有压印锁口的拉孔保持架

  这种保持架结构比前两种简单,兜孔为方形窗孔经过拉削而成,制造工艺也不复杂,因此使用较多。

  这类保持架是用压印模具压出内径表面的锁口,只要挡住滚子掉不出来就可以,然后装入滚子,再使用外压印模具的压印冲头对保持架外表面压印,锁住滚子从外面掉不出来。此时滚子与保持架成为一体,可以与圆柱滚子轴承的套圈组装为成品。

  4.乙型保持架

  冲压钢制乙型保持架,一般应用在低转速的场合。这种保持架制造容易,冲压工时少,钢材损耗少,价格便宜,所以制造成本低。

  在装配时,先将滚子装入保持架中,然后再将带双挡边的内圈装入保持架及滚子中,在弯爪的模具上弯爪,锁住滚子不掉下来,但要注意滚子转动的灵活性。保持架的弯爪为外弯爪型,装配方便,模具结构简单。

  5.塑钢保持架

  塑钢保持架,保持架兜孔形状与滚子形状相仿,与滚子有一定间隙。在内径表面或外径表面的兜孔宽度比滚子直径略小,有较小的锁量,装配时用手的力量将滚子从保持架内侧或外侧压入滚道内,不需要模具,装配简便,效率高。

  塑钢保持架又叫工程塑料保持架,材料为尼龙加一定比例玻璃纤维,通过加热保温,一次注塑成形,并经过处理,加玻璃纤维是为了增强其机械性能。由于所占空间小,这种非金属实体保持架装滚子数量多,滚子长度长,提高了滚子额定载荷,广泛用于加强型结构。塑钢保持架同时由于重量轻,也可应用于高转速场合,不会出现钢保持架破损、断裂等造成轴承卡死情况。有些塑钢保持架装滚子时,兜孔的滚子锁口过盈量较大,材料较硬,需要加热一定温度迅速热装。

  6.双挡圈组合保持架

  双挡圈组合保持架,保持架支柱按兜孔形状冷拔成形,切断后两端铣出铆头,挡圈为板材冲压成形,同时冲出铆头孔。这种保持架加工后提交轴承装配时,支柱的一头与一挡圈已压铆好。装配时先将滚子放入滚道内均匀间隔开,将已铆好一侧的半保持架插入滚子之间,再将另一挡圈扣入支柱另一头,支柱头通过压力机冷铆,保持架合为一整体。